Hjem / Markeder og applikationer / Mad / Agometa ® dampende vakuumemballageposer /film
  • Agometa ® dampende vakuumemballageposer /film
  • Agometa ® dampende vakuumemballageposer /film

Agometa ® dampende vakuumemballageposer /film

Vores madkontaktcertificerede film leverer uovertruffen alsidighed, konstrueret til at udføre fejlfrit på tværs af ekstrem temperaturområde fra 100 til 121 ° C, mens de opretholder fremragende ultra-lav temperaturvarmeforseglingsintegritet. Designet specifikt til foruddannede mad, mikrobølgeovn og damp ovn madapplikationer.

Disse film kan tilpasses med funktionelle tilsætningsstoffer som anti-statiske, anti-tåge og punkteringsresistente egenskaber, og disse film kan tilpasses nøjagtigt til dine unikke emballageudfordringer. Den avancerede flerlagsstruktur inkorporerer materialer med høj barrierer (PA/EVOH) for at skabe overlegen fugt og iltbeskyttelse-effektivt forebyggelse af produktnedbrydning og udvidelse af holdbarheden.

Vi skræddersy disse produkter til dine behov og ville være glade for at guide dig gennem de tilgængelige muligheder.

comers® Produktfordele

  • God barriere mod vanddamp og ilt
  • Høj barriereydelse
  • High-end Food Market
  • Stabil ydeevne, fleksibel og alsidig
  • Resistens på høj temperatur
Beskedfeedback
Flere produkter fra comers
  • Intertram®FIBC -foringer

    Intertram®FIBC -foringer

    Permanent anti-statisk / midlertidig antistatisk

    Høj barriereydelse

    Enkelt materiale

    Forhindre fugt, ilt (Lav WVTR < 3,0 , OTR < 1,0)

    Forskellige filmtyper og tykkelser (længde : 1m1-2m2 Tænkhed : 30-160um)

    Til mælkepulver/ kaffepulver

    Effektiv barriere og produktbeskyttelse

    Strenge kvalitetskontrol og sikkerhedsstandarder

    Meget tilpasselige løsninger

    Holdbar og punkteringsbestandig

  • Intertram®FFS -foringer

    Intertram®FFS -foringer

    Høj barriereydelse

    Forhindre fugt, ilt (Lav WVTR < 3,0 , OTR < 1,0)

    Forskellige filmtyper og tykkelser (længde : 1m1-2m2 Tænkhed : 30-160um)

    kan erstatte al -materiale

    Høj standard inden for fødevaresikkerhed

    Anti-statisk film (ATEX-forebyggelse)

    Streng kontrol over forurenende stoffer (BPA, Sakazaki-Bacillus osv.)

    Skræddersyet til kundebehov

    Forbedret produktholdbarhed (ca. 6 måneder)

  • Washna ® Easy-Peel Films

    Washna ® Easy-Peel Films

    Forhindre fugt, ilt (Lav WVTR < 3,0 , OTR < 1,0)
    Forskellige filmtyper og tykkelser (tykkelse : 45 - 90um)
    Ren og sikker delaminering
    Glat tætningslag uden trådtegning
    Optimal Peel Performance
    Godt kontrolniveau af sort dot krystalpunkt, i tråd med GB/T28117
    Fødevarekontaktsikkerhed
    Høj holdbarhed
    Overlegne barriereegenskaber
    Børnevenlig åbning
    Ren, restfri skræl

  • Washna® tandpasta film

    Washna® tandpasta film

    Velegnet til produkter i pastaform
    Høj stivhed og gode mekaniske egenskaber
    APR-godkendelse, blæset i en enkelt blæseformning
    EVOH≤5%, i tråd med Ceflex
    Hvide/gennemsigtige/ultra-hvide varianter (tilpasselig hvidhed)
    Præcis tykkelseskontrol (175-350μm ± 3%)
    Fremragende punkteringsmodstand
    Speckle-fri overflader (GB/T 28117 kompatible)
    Reducerer miljøpåvirkning

  • Washna® laminatfilm

    Washna® laminatfilm

    Fungerer med film med høj volumen

    Ultimate omkostningskontrol

    Godt niveau af krystalpunkt og sort punktkontrol

    Tilpasses med tykkelse og EVOH -forholdet

    Let Open End (EOE) funktionalitet

    Bevarer friskhed og udvider holdbarheden

    Lugt-neutral sammensætning

  • Agometa ® frosne vakuumemballageposer/film

    Agometa ® frosne vakuumemballageposer/film

    Fremragende gennemsigtighed
    God barriere mod vanddamp og ilt
    Varmeforseglingsydelse
    Tilføjer ultrahøj barriereegenskaber
    High-end Food Market
    stabil ydeevne, fleksibel og alsidig
    God punkteringsmodstand

Kernen i vores virksomhed er at kombinere førsteklasses produkters kvalitet med strategisk rådgivning, og vi vejleder kunder gennem materialevalg, teknisk implementering og optimering efter projektet
Jiangsu Comers Neo Materials Co., Ltd.
Komere
Jiangsu Comers Neo Materials Co., Ltd. er en specialiseret filmproducent etableret i 2017, dedikeret til F&U, produktion og distribution af højtydende emballagefilm. Som Producenter af fødevarevakuumposer and Fabrik for retort-vakuumemballagefilm i Kina, Vi driver avancerede 7- og 9-lags W&H produktionslinjer til fødevare-, bio- og logistikapplikationer. Vores integrerede processer – fra filmekstrudering til færdig emballage – understøttes af streng kvalitetskontrol og omfattende sporbarhedssystemer.
Højkvalitetsprodukter og udstyr i verdensklasse er VORES FORPLIGTELSE. Vi kan producere 10.000 MT årligt i vores ISO-8 (Class 100.000) GMP-rum. Som PA-vakuumposefabrik, Vi har opnået certificeringer i overensstemmelse med standarder anerkendt af BRCGS Packaging og FSSC 22000. Vi driver vores virksomhed i overensstemmelse med ISO 9001-standarden og god produktionspraksis. Levering Tilpassede vakuumposer til fødevarer. Vi tilbyder omfattende tjenester til udvikling af innovative emballage- og produktsikringsløsninger og sætter standarder for bæredygtighed og fremtidig anvendelighed.
Seneste nyt fra Comers
ARTIKELOVERSIGT
Branchekendskab

Varmebestandighed: Hvorfor det betyder noget for mikrobølgeovn og dampende vakuumfilm

Varmebestandighed er den vigtigste ydelsesattribut til vakuumfødevareemballagefilm, der er beregnet til mikrobølgeopvarmning og dampkogning. Det bestemmer, om et materiale vil opretholde barriereintegritet, ikke deformeres eller delamineres, og forbliver sikkert, når de udsættes for varmt damp, kogende vand eller mikrobølgeinducerede hot spots. Designere skal ikke kun overveje den maksimale kontinuerlige temperatur, som en film kan modstå, men også forbigående begivenheder (lokaliseret overophedning, damptrykimpulser) og virkningerne af gentagen brug eller retortcyklusser.

Almindelige materialer og deres praktiske temperaturgrænser

Forskellige polymerlag leverer komplementære egenskaber: mekanisk styrke, ilt/fugtighedsbarriere, tætningsevne og varmetolerance. Nedenfor er en praktisk sammenligning af typiske materialer, der bruges i flerlags vakuumfilm og deres almindelige arbejdstemperaturområder for mikrobølgeovn og dampapplikationer.

Materiale Typisk kontinuerlig temp Mikrobølgeovn Damp/retort egnethed
Polyethylen (PE) - fugemasse ~ 80–120 ° C (afhænger af densitet) Godt som indre tætningslag; ikke for høj-temp alene Begrænset; Blødgør ved høje damptemperaturer
Polyamid / nylon (PA) - Strukturel barriere ~ 120–150 ° C (varierer efter klasse) God; Modstår deformation og damp Egnet til dampning; God mekanisk styrke
Polypropylen (PP) ~ 120–160 ° C (krystallinsk PP højere) Meget brugt til mikrobølgeovnbakker/film Generelt godt til damp, hvis det er korrekt lamineret
Kæledyr (Biaxial) - Barriere og styrke ~ 120–140 ° C kontinuerlig; korte pigge højere God dimensionel stabilitet; Se efter delaminering Brugt i dampbare laminater, når de er parret med høj-temp-fugemasse
Evoh (Barrier Layer) Stabil op til ~ 120 ° C; Fugt reducerer ydelsen Fremragende iltbarriere; følsom over for fugt Kræver beskyttelseslag til gentagen dampeksponering

Overvejelser om mikrobølgeovn

Mikrobølgeopvarmning introducerer unikke spændinger: ujævn opvarmning (hot spots), potentielle lysbue, når metaller eller ledende blæk er til stede, og hurtige lokale temperaturstigninger. Filmstabler skal konstrueres, så det indre fugemasse opretholder integriteten, mens strukturelag bevarer form.

Nøgle mikrobølgefejltilstande

Typiske fejltilstande inkluderer forseglingskryb eller smeltning, delaminering mellem lag, tab af barriere (pinholes) og kosmetisk deformation, der påvirker forbrugernes opfattelse. At forstå disse hjælper med at vælge korrekte materialer og tykkelser.

Materielle valg til at afbøde mikrobølgerisici

  1. Brug et højtemperatursætningslag (f.eks. Modificeret PE eller co-polymer), der forsegler pålideligt over forventede interne temperaturer.
  2. Medtag et temperaturbestandigt strukturelt lag (PA, PET eller PP) for at forhindre deformation under lokal opvarmning.
  3. Undgå eller kontroller omhyggeligt metalliserede lag eller ledende blæk i mikrobølgezonen for at forhindre lysbue.
  4. Designudluftning (mikrobølgeventil eller let-skrælområder) for at lindre damp og reducere interne trykspidser.

Dampende og retort-specifik ydelse

Dampning (inklusive dampovne og sous-video/retort-processer) udsætter film for mættet damp ved forhøjede temperaturer og tryk. De vigtigste krav er dimensionel stabilitet under fugtighed, langvarig fastholdelse af barriereegenskaber efter fugteksponering og forsegling af robusthed under internt pres.

Overvejelser til dampeksponering

  1. Vælg lag, der ikke absorberer fugt (eller beskyt det fugtighedsfølsomme lag inden i laminatet).
  2. Brug klæbende eller ekstruderingsbindingsmetoder, der modstår hydrolyse under gentagne dampcyklusser.
  3. Konto for internt tryk: Vælg tætningsbredder og formuleringer af tætningsmidler, der er vurderet til det forventede tryk og temperatur.

Test- og kvalifikationstrin

Et struktureret testprogram validerer materielle valg og procesindstillinger. Nedenfor er almindelige trin, der bruges af F&U og kvalitetshold til at kvalificere vakuumfilm til mikrobølgeovn og dampende brug.

  1. Termisk karakterisering: Bestem smeltepunkt, glasovergangstemperatur (TG) og varmeafbøjningstemperatur (HDT) for hvert polymerlag for at etablere grænser.
  2. Meteorologisk konditionering: Udsæt laminatprøver for høj fugtigheds- og dampcyklusser for at identificere hydrolyse eller tab af mekaniske egenskaber.
  3. Mikrobølgepræstationstest: Simulere forbrugermikrobølgecyklusser med repræsentative fødevarebelastninger for at kontrollere, at der er fejlfejl, tætningsfejl og dimensionelle ændringer.
  4. Steam/Retort Cycles: Kør damp- eller retortbehandling ved måltemperaturer/tryk; Undersøg for delaminering, forseglingsintegritet og tab af barrierer.
  5. Læk- og vakuumopbevaring: Udfør boble lækage-test og vakuum-hold-tidstest efter termiske cyklusser for at sikre, at emballageydelsen opretholdes.

Design- og ingeniøranbefalinger

Når man teknik en mikrobølgeovn- og dampkapital vakuumfilm, skal du tænke på lag: et robust strukturelt lag (PA/PET/PP) til dimensionel stabilitet, en indre tætningsmiddel med høj temperatur til varmebestandig tætning og et barrierelag beskyttet mod fugt. Fremstillingskvalitet (ensartet lagtykkelse, god vedhæftning og passende forseglingsparametre) er lige så vigtig som materialevalg.

Praktiske tip

  1. Kør pilotkørsler med ægte fødevarer for at fange den virkelige verden opvarmningsadfærd i stedet for kun at stole på tørre laboratorietest.
  2. Specificer sikkerhedsmarginalerne: Vælg materialer med temperaturvurderinger ~ 20–30 ° C højere end forventet toppe for at redegøre for hot spots.
  3. Dokument anbefalede forbrugerinstruktioner (f.eks. Udluftningstrin, stående tid) for at reducere misbrugsrisikoen.
  4. Overvej kun genanvendelige eller monomateriale tilgange, hvis de kan opfylde den nødvendige varme- og dampydelse; Brug ellers målrettede genanvendelighedsstrategier.